SMT貼片生產(chǎn)加工中應(yīng)用的焊膏應(yīng)均勻稱，一致性好，圖形清楚，鄰近圖形盡可能不黏連;圖形和pad圖形應(yīng)當(dāng)盡量好;焊盤上每企業(yè)總面積的焊膏量約為8mg/立方毫米，細(xì)間隔成份的量約為0.5mg/立方毫米。焊膏應(yīng)遮蓋焊盤總面積的75%之上。焊膏應(yīng)包裝印刷無比較嚴(yán)重混凝土塌落度，邊沿齊整，移位不可超過0.2mm;預(yù)制構(gòu)件保護(hù)層墊塊間隔細(xì)，移位不可超過0.1毫米;基鋼板不允許被焊膏環(huán)境污染。



大家都知道目前隨著技術(shù)性的不斷進(jìn)步發(fā)展，現(xiàn)如今大多數(shù)的電子產(chǎn)品都以中小型、輕巧為發(fā)展趨勢，這也就需要對PCB線路板的要求愈來愈高，這也就要根據(jù)SMT貼片加工技術(shù)才可以完成PCB的輕便、小型化。而在SMT貼片加工中焊點(diǎn)作為焊接的橋梁，焊點(diǎn)的質(zhì)量和可信性也是關(guān)系到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，那么在生產(chǎn)過程中要怎么區(qū)分焊點(diǎn)質(zhì)量的優(yōu)劣呢?迅得電子貼片加工來帶大伙兒詳細(xì)介紹SMT貼片加工焊點(diǎn)外型檢查方式。


定期對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，使機(jī)器各部件始終工作性能良好，達(dá)到全壽命使用。貼片機(jī)比較容易磨損的是絲桿，而且更換費(fèi)用很高一般在20000元。貼片機(jī)導(dǎo)軌和絲杠直接決定貼片機(jī)的傳動(dòng)速度和精度，有效的保養(yǎng)不僅保證設(shè)備的精度和速度，同時(shí)可延長設(shè)備的使用壽命。保養(yǎng)的目的導(dǎo)軌和絲杠保養(yǎng)目的主要是減少運(yùn)轉(zhuǎn)磨損。因此有效的潤滑和日常衛(wèi)生的保持尤為重要。大多數(shù)的直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠在滑座和絲母端部有注油油嘴，可將潤滑脂注入導(dǎo)軌和絲杠的內(nèi)部。潤滑脂有很多種，有一種是貼片機(jī)脂，里面的嘴和桿都有很多，配套齊全。我們推薦的油品是西班牙老鷹的潤滑脂G.BESLUX PLEX 778A，這種油脂非常適合高速旋轉(zhuǎn)的軸承或絲桿，高速運(yùn)動(dòng)中油脂不滴落，油脂分部均勻，提高絲桿的壽命。